Centrifugal luftkompressor vedtager et split-type design, som er praktisk til adskillelse og montering og let for efterfølgende vedligeholdelse og vedligeholdelse. Gearkassen er integreret støbt af højtydende duktilt jern og er blevet behandlet med anti-rust og anti-korrosionsbelægninger, hvilket resulterer i en usædvanlig lang levetid.
Baseret på arbejdsprincippet for centrifugalkompressorer er luftsystemet og oliesystemet i alle Geso centrifugalkompressorer og ventilatorer fuldstændigt uafhængige arbejdssystemer, der grundlæggende sikrer, at trykluften er absolut oliefri.
For industrier, der strengt taget kræver absolut oliefri trykluft, såsom fødevare- og drikkevareforarbejdning, farmaceutisk fremstilling, emballage, elektronikfremstilling, automatisk sprøjtemaling, pulverlakering og tekstil- og kemisk fiberindustri, er Gesu centrifugalluftkompressorer et pålideligt valg.
■ Geso centrifugalkompressorer tilbydes i standard integrerede skid-mount konfigurationer.
■ Til specielle installationsapplikationer tilbyder vi et unikt modulært design, hvor hoveddelen, køleren, olietanken, motoren og styreskabet er designet som separate moduler.
■ Den har praktisk transport, nem installation og vedligeholdelse.
Online kontrol:Flere kompressorer kan forbindes og styres for at skabe et ægte trykluftnetværk, hvilket forbedrer gaskvaliteten og produktionseffektiviteten.
Energieffektiviseringsoptimering:Kunder kan vælge analysesoftware til at overvåge driften af hver luftkompressor, give fejladvarsler og udføre energieffektivitetsanalyse.
Fordel 1: Virkelig oliefri, hvilket eliminerer produktionsulykker.
Fabrikker bekymrer sig om olieforurening, der fører til produktskrot (piller, chips, malede dele)
Gesos løsning: Helt uafhængige luft- og oliesystemer, der grundlæggende garanterer 100 % oliefri produktion
■ Overlegen i forhold til almindelige mikroolieskruekompressorer (som kræver flertrinsfiltrering og stadig medfører risici)
■ Overlegen i forhold til nogle samlede mærker (outsourcet hovedenhed, utilstrækkelig systemkompatibilitet)
Fordel 2: Synlige energibesparelser; årlige driftsomkostningsbesparelser svarende til prisen på en lille maskine
Datasammenligningstabel
| Sammenligningselement |
Traditionel industriel frekvensskruekompressor |
Geso centrifuge (med intelligent styring) |
| Fuld belastningseffektivitet |
benchmark |
Forøg med 12%~18% |
| lossetab |
Kontinuerlig drift fører til højt spild. |
Næsten nul (anti-overspændingskontrol) |
| årligt vedligeholdelsesgebyr | Hyppig udskiftning af olie, olieudskiller og filterelement |
Kun luftfilter, ingen vedligeholdelse af oliekredsløbet |
| Samlede omkostninger over 5 år |
højere |
Besparelsen svarer til at købe en ny maskine. |
Fordel 3: Modulært design, let at adskille, reparere og flytte
Kunder er bekymrede over, at traditionelle komplette maskiner er for store, hvilket gør dem svære at bringe ind og kræver en kran til reparationer
direkte fordel:
■ Transport: Kan skilles ad; almindelige lastbiler er tilstrækkelige.
■ Installation: Intet tungt udstyr påkrævet.
■ Vedligeholdelse: Udskift kun det defekte modul; gennemsnitlig eftersynstid reduceret med 40 %.
■ Flytning: Kan flyttes modul for modul, høj værdifastholdelse
Dit trykkrav: ___ bar
Flowhastighedskravområde: ___ m³/min